中新网南昌12月17日电(卢梦梦)冬日午后，走进位于江西省南昌市南昌县(小蓝经开区)的江西汇仁药业股份有限公司，只见偌大的车间里只有少量工作人员，智能化设备正在有序运转，浓郁的中草药香味扑面而来。

　　该公司流程信息中心总监杨洪波介绍，公司依托华为云“智能流程机器人”，打破了原来传统人工录入各环节数据的局限和短板，进一步优化了业务流程，解决了80%的高强度“机械化”重复工作，节省了运营成本。同时，通过运用生产经营智慧决策数据分析平台，打通了信息孤岛和数据断点，让公司整体业务经办效率提高了30%。

　　在南昌县(小蓝经开区)，像汇仁药业这样以数字化赋能转型升级的企业还有很多。随着产业数字化需求不断释放，南昌县(小蓝经开区)主动顺应产业数字化发展趋势，持续丰富辖区创新平台。该经开区联合华为云共建华为(江西)智能网联汽车产业创新中心(以下简称“华为云创新中心”)，围绕辖区产业集群，积极开展基础性、前瞻性的技术赋能和联合创新，帮助园区企业完成数字化转型升级。

　　位于南昌县(小蓝经开区)的江西三锐精工有限公司内，大屏幕上清晰地展示着企业当前的生产计划、生产进度、生产效率、能耗等数据。该公司生产总监吴敏君正站在屏幕前，通过制造执行系统(MES)实时监控设备的运行数据，以便了解设备的耗能情况。

　　“生产过程中，当电量、水量、气量、温度、压力等指标超过预警值，MES系统会及时提醒车间主管，并给出优化建议，方便管理者发现和解决问题。”吴敏君介绍。

　　据了解，三锐精工是一家专业生产汽车零部件的企业，拥有多个车间和多种产品。如何满足动态变化的客户需求？如何按时交货？该企业曾经面临两大发展挑战。

　　“过去，企业的生产环节都依赖线下管理和纸质化单据，这种模式限制了效率和效益的提升。为此，华为云创新中心以生产管理数字化为突破口，为我们构建了ERP-MES(企业资源计划与制造执行集成系统)智能化体系。”吴敏君说，现在，员工只需扫描一下物料的条形码，智能化集成系统就会自动扣减物料库存，并显示物料的批次、规格、数量等信息；当物料被运至生产线后，扫描设备的RFID(射频识别)标签，系统便会自动识别设备的型号、状态等信息，并将设备与工单关联起来，摆脱了过去纸质化办公的弊端，做到有据可依、有迹可循。

　　“未来，我们将进 一步实施产业数字化加速转型行动，依托辖区坚实的产业基础，深入实施制造业、农业、智慧物流等领域的数字化转型升级，尤其是重点引导鼓励汽车及零部件、智能装备制造等领域企业进行设备换芯、生产换线、机器换人，推动一批‘5G+智慧工厂’、智慧车间建设。”南昌市南昌县(小蓝经开区)经发局相关负责人表示。(完)