克“卡脖子”难题 抽水蓄能电站有了国产“大脑”

来源: 中国小康网
2024-06-11 08:35:12

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  作为抽水蓄能电站的关键设备,抽蓄机组核 心控制系统由计算机监控、调速、励磁、继电保护这四大系统组成,被喻为电站的“大脑”。

  目前,抽水蓄能电站是技术最成熟、经济性最优、最具大规模开发条件的电力系统绿色低碳清洁灵活调节电源。我国抽水蓄能在运总装机容量达到4900万千瓦,稳居世界第一,已成为保障能源安全可靠供应的重要力量。然而长期以来,抽水蓄能电站机组核心控制系统的主要元器件均为进口设备,关键技术存在“卡脖子”问题,目前在运的抽水蓄能电站中,大多使用的是进口控制系统,给能源安全带来重大隐患。

  南方电网储能公司从2021年2月开始组建联合研发团队,对抽水蓄能核心控制系统开展元件比选适配、技术功能研发、控制逻辑优化、调试试验等科研攻关,陆续完成重大技术创新40项,其中21项技术填补国内空白,实现了抽水蓄能机组4大类核心控制系统全面国产化,整套设备性能达到国际领先水平。

  研发团队选取广州、惠州两座抽水蓄能电站为平台,针对抽水蓄能4大核心控制系统进行“元件级”国产化设备研制,力求做到整套设备中的关键技术元件全部国产。研发团队负责人、南方电网储能公司检修试验分公司副总经理巩宇介绍,抽水蓄能机组的4大类核心控制系统,涵盖核心控制器、调节器等206种设备,近12万个元器件,仅仅元器件适配就需要海量的工作。

  以针对励磁系统中直流灭磁开关的科研攻关为例。“国内生产直流灭磁开关的只有四五个规模较小的厂家,多面向地铁应用,没有直接适用于300兆瓦抽蓄机组的产品,我们只能走自主开发、联合攻关的道路。”南方电网储能公司修试分公司负责此项攻关的陈强说,研发团队与上海立新公司合作,针对抽蓄机组特性,从开关绝缘材料选用、模具制作,到生产工艺全环节把控和反复试验,用了一年时间终于拿到了符合标准的直流灭磁开关。

  陈强介绍,常规的直流灭磁开关机械寿命约为1000次,而抽蓄机组要求至少2万次以上,且对开关体积、磁保持、模块化组装等提出了非常严苛的要求。“这是一项关键核心技术攻关,在抽蓄发电机组甩满负荷试验中,国产开关各项试验数据合格,标志着励磁系统国产化取得成功。”他说。

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