中新网合肥11月16日电(刘鸿鹤 左永涛)11月16日，从中国建筑材料流通协会传来喜讯：由中铁四局物资公司参与的《高速铁路 机制骨料生产应用一体化智能监控平台研发与工程应用》科技成果荣获该协会评选的科学技术奖科技进步类一等奖。

　　据了解，中国建筑材料流通协会科学技术奖是经国家科技部批准设立、在国家科技奖励办公室奖励系列中，由中国建筑材料流通协会发起并具体承办，面向全国范围的行业科学技术奖项，每年评审授奖一次。2023年度中国建筑材料流通协会科学技术奖共有142个项目进入总评，109个项目通过专家终审。

　　据介绍，该科技成果瞄准建筑施工砂石骨料开采加工受资源分布不均、成品质量不稳定、开采环境污染大、运距影响因素多等痛点难点，通过引进人工智能、大数据等技术，对砂石骨料加工运输实施全过程自动监控分析，为高质量大规模实施砂石骨料生产加工提供了可能。

　　中铁四局物资公司自2019年开始，全面践行“绿水青山就是金山银山”新发展理念，以“环保优先、质量优越、智慧引领、创新驱动”为目标，在重点铁路建设项目先后建成了(南)昌景(德镇)黄(山)高铁、渝(重庆)湘(长沙)高铁、瓤打、同卡、马它马等6个绿色砂石料加工场。加工场将以往的洞碴废料加工为高品质砂石骨料用于项目施工建设，减少了资源浪费，降低了采购成本，实现经济、环境和社会效益相统一。原材料综合利用率提高至97%，达到国家绿色矿山标准，洞碴综合加工利用创新成果也荣获“国家管理创新”二等奖。仅昌景黄高铁一个砂石料加工场为该铁路项目节约综合成本约1.25亿元。

　　在砂石料加工场生产建设中，该公司注重将打造智能化监控平台作为提高加工产品质量，降低环境污染的重要途径，并逐步实现了监控平台的智能迭代。2023年，该公司联合中国铁道科学研究院等企业机构研发了碎石—机制砂—石粉生产质量在线监测、机制骨料加工场环境监测与污染防治、基于物联网的机制骨料物流跟踪管控、机制骨料混凝土制备过程智能管控、机制骨料生产与应用全流程质量控制等五大智能信息监控系统，利用AI技术为砂石骨料生产增添了“慧眼”。

　　“根据四年多的实践并不断研究，发现砂石骨料实施工厂化加工，在室内监测中会出现数据滞后、人为因素导致生产过程质量把控难度大等问题。”中铁四局物资公司副总经理刘海林说，我们通过最新研发的监控系统，建立机制骨料产品“符合性+稳定性”双控指标体系，检测结果重复性误差和准确性误差均达到小于3%的高精度。

　　“我们还根据机械加压水雾与扬尘碰撞凝结原理，研发了低成本、低能耗的智能感知抑尘设备，可根据机制骨料环境检测结果自动化实施抑尘措施，实现了机制骨料加工场总粉尘效率达99%，呼吸性粉尘除尘率达98%。进一步提升了生产加工的环保标准。”刘海林说。(完)